PT Tanindo Anugerah Nusantara

Mesin Pabrik Air Minum dalam Kemasan AMDK

Kami adalah Konsultan dan Suplier penjual mesin pabrik air minum dalam kemasan AMDK. Pada zaman yang semakin berkembang, pabrik air minum dalam kemasan AMDK menjadi salah satu industri yang menjadi primadona saat ini. Modal yang tidak terlalu besar, ROI (Return Of Investment) yang cukup tinggi, dan waktu BEP (Break Even Point) yang cukup singkat membuat banyak pelaku bisnis tertarik pada bisnis ini.

Air minum dalam kemasan AMDK

“Pabrik air minum kemasan diatur spesifikasinya oleh SNI dan BPOM. Sekali Anda salah beli, maka pabrik tidak akan dapat beroperasi!”

PT Tanindo Anugerah Nusantara

Produk kami untuk pabrik AMDK

Kami merakit dan memasok mesin pabrik air minum dalam kemasan secara lengkap — dari pengisian galon, gelas, dan botol, hingga sistem reverse osmosis dan sterilisasi. Klik tiap kartu untuk lihat penjelasannya.

Mesin filling galon

Pencucian, sterilisasi, dan pengisian galon 19 liter otomatis.

Lihat penjelasan →

Mesin filling gelas

Pengisian dan sealing cup otomatis, dari 2 hingga 16 line.

Lihat penjelasan →

Mesin filling botol

Rotary washing, filling, dan capping untuk botol 260–1.500 ml.

Lihat penjelasan →

Mesin reverse osmosis

Menyaring TDS hingga 95–98% dengan membran semi permeable.

Lihat penjelasan →

Sterilisasi UV & ozon

Membunuh bakteri dan virus sebelum air masuk tahap pengisian.

Lihat penjelasan →


Mesin filling galon
Produk 1

Mesin filling galon

Mesin filling galon kami dirancang untuk mengisi kemasan galon standar 19 liter secara higienis dan efisien, mulai dari pencucian galon bekas, sterilisasi dengan UV atau ozon, hingga proses pengisian dan penyegelan tutup. Sistem ini menjadi tahap akhir dari rangkaian produksi sebelum galon siap didistribusikan ke pelanggan.

Karena galon adalah kemasan isi ulang, kebersihan tahap pencucian dan sterilisasi sangat menentukan kualitas air yang sampai ke konsumen. Kami memadukan mesin filling galon dengan unit pencucian dan sterilisasi UV atau ozon agar bakteri dan kontaminan pada galon bekas benar-benar hilang sebelum diisi ulang.

Kemasan
Galon standar 19 liter
Tahap produksi
Pencucian → sterilisasi → pengisian → penyegelan
Dipadukan dengan
Unit pencucian galon serta sterilisasi UV atau ozon

Mesin filling gelas
Produk 2

Mesin filling gelas

Mesin filling gelas mengisi dan menyegel cup (gelas plastik) secara otomatis dengan kecepatan tinggi, cocok untuk kebutuhan produksi harian dalam jumlah besar. Mesin tersedia dalam beberapa varian jumlah line pengisian, sehingga kapasitas produksi bisa disesuaikan dengan skala pabrik dan target pasar Anda.

Semakin banyak line yang dipakai, semakin tinggi kapasitas produksi per jam. Sebagai gambaran, mesin dengan 2 line dapat menghasilkan sekitar 1.500 gelas per jam, dan kapasitas ini akan meningkat mengikuti jumlah line yang dipilih.

Varian line
2, 4, 6, 8, hingga 16 line pengisian
Kapasitas indikatif
± 1.500 gelas/jam untuk mesin 2 line
Proses
Pengisian otomatis → sealing tutup cup

Mesin filling botol rotary
Produk 3

Mesin filling botol

Mesin filling botol rotary kami menjalankan tiga proses dalam satu jalur produksi: washing (pencucian botol), filling (pengisian air), dan capping (penutupan tutup botol) secara otomatis dan berurutan. Sistem rotary ini mempercepat proses produksi sekaligus menjaga kebersihan botol sebelum diisi.

Mesin ini dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran botol yang umum digunakan di pasar Indonesia, sehingga cocok dipakai baik untuk lini produk kemasan kecil maupun kemasan besar dalam satu pabrik.

Ukuran botol umum
260 ml, 330 ml, 600 ml, dan 1.500 ml
Proses
Washing → filling → capping
Tipe
Rotary, satu jalur produksi berurutan

Mesin reverse osmosis RO dengan softener
Produk 4

Mesin reverse osmosis (RO)

Mesin RO menyaring air melalui membran semi permeable bertekanan yang mampu menahan partikel terlarut sekecil ion, sehingga menurunkan nilai TDS (Total Dissolved Solid) air baku hingga 95–98%. Inilah tahap kunci yang membuat air hasil olahan memenuhi standar air minum dalam kemasan.

Kami menyediakan beberapa varian membran RO sesuai kebutuhan kapasitas produksi, mulai dari 1.000 GPD untuk skala kecil hingga 10.500 GPD untuk skala pabrik besar. Meski efektif menyaring TDS, RO tidak dirancang untuk membunuh 100% bakteri, sehingga tetap perlu dipadukan dengan sterilisasi UV atau ozon. Baca selengkapnya tentang mesin RO.

Cara kerja
Membran semi permeable bertekanan
Hasil
TDS berkurang 95–98%
Varian membran
1.000, 2.000, hingga 10.500 GPD
Catatan
± 98% bakteri tersaring, sisanya perlu UV atau ozon

Lampu ultraviolet UV sterilight
Ozon generator Ozon Inside 100g
Produk 5

Sterilisasi UV & ozon

Setelah air disaring, tahap sterilisasi dengan lampu ultraviolet (UV) atau ozon generator digunakan untuk membunuh bakteri dan virus yang mungkin masih tersisa, tanpa menambahkan zat kimia ke dalam air. Tahap ini penting sebagai lapisan pengaman terakhir sebelum air masuk ke proses pengisian kemasan.

Kapasitas lampu UV yang kami sediakan bervariasi, dan pemilihannya harus disesuaikan dengan debit aliran pompa pada sistem produksi Anda agar proses sterilisasi berjalan optimal — kapasitas yang terlalu kecil dibanding aliran pompa akan membuat sterilisasi kurang maksimal.

Fungsi
Membunuh bakteri dan virus tanpa bahan kimia
Kapasitas lampu UV
5, 6, 8, 12, hingga 24 GPM (5 GPM ± 18,9 liter/menit)
Catatan
Kapasitas UV harus sesuai dengan aliran pompa

Perbandingan produk

Ringkasan fungsi dan spesifikasi umum dari tiap mesin, untuk memudahkan Anda membandingkan sebelum berkonsultasi lebih lanjut.

Tabel perbandingan produk mesin pabrik AMDK
Produk Fungsi utama Tahap produksi Varian umum Catatan penting
Filling galon Isi ulang galon 19 liter Pencucian, sterilisasi, pengisian, penyegelan Galon standar 19 liter Kebersihan pencucian menentukan kualitas air isi ulang
Filling gelas Isi & sealing cup Pengisian otomatis, sealing tutup 2–16 line pengisian ± 1.500 gelas/jam untuk mesin 2 line
Filling botol Isi & tutup botol Washing, filling, capping 260, 330, 600, 1.500 ml Sistem rotary, satu jalur berurutan
Reverse osmosis Menurunkan TDS air baku Sebelum tahap pengisian 1.000–10.500 GPD Menyaring 95–98% TDS, tetap perlu UV/ozon
UV & ozon Sterilisasi bakteri & virus Sebelum tahap pengisian Lampu UV 5–24 GPM Kapasitas harus sesuai aliran pompa

Kombinasi mesin yang Anda butuhkan tergantung pada kapasitas produksi dan jenis kemasan yang dituju. Konsultasikan kebutuhan Anda lewat WhatsApp.

Pertanyaan yang sering diajukan

Belum menemukan jawabannya? Tanyakan langsung lewat WhatsApp.

Berapa besar investasi untuk membuat pabrik air minum?

Besar investasi dimulai dari Rp 1.200.000.000 sampai puluhan miliar rupiah, termasuk mesin, bangunan, izin, dan lainnya. Harga menjadi relatif menyesuaikan dengan tempat. PT Tanindo Anugerah Nusantara menjual mesin pabrik air minum dan jasa konsultasi.

Apakah izin untuk membuat pabrik air minum dalam kemasan sulit?

Pada dasarnya izin tidak terlalu sulit didapatkan selama kita memenuhi semua kriteria yang ditetapkan pemerintah, seperti SIPA, IMB, tata ruang, dan lainnya.

Apakah pabrik air minum bisa menggunakan air tanah yang dibor?

Ya, selama kualitasnya memenuhi baku mutu. Semakin baik kualitas baku mutu air, semakin sederhana juga filter yang dibutuhkan.

Mesin apa saja yang perlu disiapkan untuk memulai pabrik AMDK?

Secara umum dibutuhkan sistem filtrasi dan reverse osmosis untuk mengolah air baku, sterilisasi UV atau ozon, serta mesin filling sesuai kemasan yang dituju — galon, gelas, atau botol. Kombinasi persisnya tergantung kapasitas produksi dan jenis kemasan Anda.

Apakah bisa membuat pabrik air minum skala rumah tangga?

Sulit, karena produksi rumah tangga identik dengan kapasitas, modal, dan tempat yang terbatas. Setiap usaha membutuhkan minimum produksi agar dapat mencapai balik modal. Baik skala rumah tangga maupun pabrik tetap membutuhkan SNI dan BPOM.

Antara bangunan, mesin, dan perizinan, mana yang harus dibuat terlebih dahulu?

Untuk mempercepat proses, kami menyarankan pembangunan, pengadaan mesin, dan pengurusan izin dijalankan secara paralel dengan Time Schedule atau kurva S.

Berapa lama estimasi pabrik air minum dapat beroperasi dari perencanaan hingga dapat dipasarkan?

Paling cepat 6 bulan. Proses perizinan dapat dimulai bersamaan dengan pembangunan pabrik dan pembuatan mesin secara paralel. Setelah mesin selesai dipasang dan testing commissioning, auditor SNI dan BPOM akan melakukan kunjungan ke pabrik.

Apakah PT Tanindo Anugerah Nusantara juga menjual bahan baku produksi?

Tidak, kami hanya menjual mesin dan jasa konsultan. Beberapa referensi bahan baku yang baik dan berkualitas akan kami berikan kepada klien kami.

Bandingkan, lalu konsultasikan rencana pabrik AMDK Anda

Silakan berkonsultasi langsung dengan PT Tanindo Anugerah Nusantara mengenai berbagai hal tentang pabrik AMDK, dan silakan bandingkan dengan perusahaan serupa lainnya. Kami yakin Anda akan mengetahui bahwa perusahaan kami memiliki servis, jam terbang, pengalaman, dan spesifikasi yang lebih baik dibanding perusahaan lain.

Klien kami antara lain PDAM, INKOPAMSI, Indofood, dan RSCM.

Kontak PT Tanindo Anugerah Nusantara